لوگو شویاپارس

تجهیزات صنعتی شویاپارس

تامین تجهیزات برق صنعتی و ضد انفجار

فهرست مطالب

تجهیزات ضد انفجار: راهنمای کامل خرید محصولات ضدانفجار برای محیط‌های پرخطر

تجهیزات ضد انفجار به مجموعه‌ای از وسایل و سیستم‌های الکتریکی و مکانیکی گفته می‌شود که به‌گونه‌ای طراحی و ساخته شده‌اند تا از ایجاد جرقه یا حرارت کافی برای احتراق در محیط‌های دارای اتمسفر بالقوه انفجاری جلوگیری کنند. این محیط‌ها که در صنایعی مانند نفت، گاز، پتروشیمی، معادن، صنایع شیمیایی و دارویی یافت می‌شوند، حاوی گازها، بخارات، گردها یا الیاف قابل اشتعال در غلظت‌های خطرناک هستند.

استفاده از تجهیزات معمولی در چنین مکان‌هایی می‌تواند منجر به فجایع انسانی، زیست‌محیطی و اقتصادی جبران‌ناپذیری شود. لذا آشنایی با اصول، استانداردها و انواع این تجهیزات برای مهندسان، مسئولان ایمنی و مدیران صنایع حیاتی است.

محصولات و تجهیزات ضد انفجار راهنمای جامع انتخاب محصولات برقی ضد انفجار برای صنایع پتروشیمی

انواع محیط‌های انفجاری و طبقه‌بندی مناطق

جدول ۱: طبقه‌بندی مناطق انفجاری بر اساس نوع ماده خطرناک

نوع اتمسفرتعریفمثال مناطق
گاز، بخار یا مه (بر اساس استاندارد IEC/ATEX)مناطقی که در آن‌ها گاز، بخار یا مهی قابل اشتعال به مقدار کافی برای ایجاد مخلوط انفجاری وجود دارد.پالایشگاه‌ها، پتروشیمی، پمپ بنزین‌ها
Zone 0اتمسفر انفجاری به طور دائم یا برای مدت طولانی وجود دارد.داخل مخازن ذخیره مایعات قابل اشتعال
Zone 1احتمال وجود اتمسفر انفجاری در شرایط عادی به‌صورت متناوب.اطراف فلنج‌ها، شیرآلات، نقاط بارگیری
Zone 2اتمسفر انفجاری در شرایط عادی وجود ندارد و اگر هم رخ دهد، برای مدت کوتاهی است.اطراف مخازن در فضای باز
گرد و غبار قابل اشتعال (بر اساس استاندارد IEC/ATEX)مناطقی که در آن‌ها ابری از گرد و غبار قابل اشتعال به مقدار کافی برای ایجاد مخلوط انفجاری وجود دارد.کارخانه‌های آرد، چوب‌بری، ذخیره‌سازی غلات
Zone 20اتمسفر انفجاری ناشی از ابر گرد و غبار به طور دائم یا طولانی‌مدت.داخل سیلوها، میکسرها
Zone 21احتمال تشکیل اتمسفر انفجاری گرد و غبار در شرایط عالی.اطراف نقاط انتقال مواد (مثل نوار نقاله)
Zone 22اتمسفر انفجاری گرد و غبار به طور معمول وجود ندارد و اگر باشد، کوتاه‌مدت است.فضای اطراف تجهیزات در سالن تولید

اصول و روش‌های حفاظت ضد انفجار

تجهیزات ضد انفجار با استفاده از اصول فیزیکی و مهندسی خاصی طراحی می‌شوند تا خطر انفجار را حذف یا کنترل کنند. این اصول که به “روش‌های حفاظتی” معروفند، عبارتند از:

نمودار ۱: روش‌های متداول حفاظت ضد انفجار در تجهیزات الکتریکی

(این نمودار می‌تواند یک چارت میل‌ه‌ای باشد که درصد کاربرد هر روش را نشان دهد)

  1. محفظه ضد انفجار (Flameproof Enclosure – Ex d): قطعاتی که قابلیت ایجاد جرقه دارند درون محفظه‌ای مستحکم قرار می‌گیرند که در صورت انفجار داخلی، قادر به تحمل فشار و جلوگیری از انتشار شعله به بیرون است.
  2. ایمنی ذاتی (Intrinsic Safety – Ex i): انرژی مدارهای الکتریکی (ولتاژ و جریان) به‌گونه‌ای محدود می‌شود که حتی در شرایط اتصال کوتاه یا قطعی، قادر به ایجاد جرقه یا حرارت کافی برای احتراق نباشد. این روش برای تجهیزات ابزار دقیق و سیگنال‌های ضعیف ایده‌آل است.
  3. تراکم فشار مثبت (Pressurization – Ex p): داخل محفظه تجهیز با هوای تمیز یا گاز بی‌اثر (مانند نیتروژن) تحت فشار مثبت نگه داشته می‌شود تا از ورود گاز یا گرد قابل اشتعال به داخل آن جلوگیری شود.
  4. روغن‌کردن (Oil Immersion – Ex o): قطعات برق‌دار در روغن غوطه‌ور می‌شوند تا از تماس با اتمسفر انفجاری جلوگیری شود.
  5. پرکردن با پودر (Powder Filling – Ex q): محفظه با پودر ریزی (مثل شن کوارتز) پر می‌شود تا در صورت ایجاد قوس الکتریکی، گرما جذب شده و از انتشار آن جلوگیری شود.
  6. محفظه غیرقابل نفوذ (Encapsulation – Ex m): قطعات ایجادکننده جرقه در رزین اپوکسی مخصوص محصور می‌شوند.
  7. ایمنی افزایش یافته (Increased Safety – Ex e): در تجهیزاتی مانند ترمینال‌باکس‌ها و موتورها، با طراحی ویژه (فاصله‌های خزشی و هوایی بیشتر، اتصالات محکم‌تر) احتمال ایجاد جرقه، قوس یا حرارت اضافی به حداقل می‌رسد.

انواع تجهیزات ضد انفجار و کاربردها

جدول ۲: دسته‌بندی اصلی تجهیزات ضد انفجار

دسته تجهیزاتمثال‌های رایجروش حفاظتی متداولمناطق کاربردی (مثال)
تجهیزات روشناییپروژکتور، چراغ خطی، چراغ دستی، چراغ اضطراریEx d, Ex e, Ex pZone 1, Zone 2, Zone 21
تجهیزات کنترل و فرمانتابلو برق، استارتر، کنترل پنل، سوئیچ، ترمینال باکسEx d, Ex e, Ex i, Ex pZone 1, Zone 2
موتورهای الکتریکیموتور القایی، موتورهای DCEx d, Ex e, Ex pپمپ‌ها، فن‌ها، کمپرسورها در Zone 1
تجهیزات ابزار دقیقترانسمیتر فشار، سلول بار، سنسور دما، آشکارساز گازEx i, Ex d, Ex mZone 0, Zone 1, Zone 20
تجهیزات ارتباطیتلفن، اینترکام، سیستم پیجینگEx d, Ex iZone 1, Zone 2
تجهیزات گرمایشیهیترهای برقی، بخاریEx d, Ex eZone 2
سیستم‌های اعلام و اطفاء حریقدتکتور شعله، دتکتور دود، آژیر، شستیEx d, Ex i, Ex eZone 1, Zone 2

استانداردهای بین‌المللی تجهیزات ضد انفجار

  1. ATEX (مخفف Atmosphere Explosible): دستورالعمل اجباری اتحادیه اروپا است که هم بر تجهیزات (دستورالعمل 2014/34/EU) و هم بر محیط کار (دستورالعمل 1999/92/EC) نظارت دارد. علامت‌گذاری آن شامل نشان CE و کد Ex خاص است.
  2. IECEx (سیستم استاندارد بین‌المللی کمیسیون الکتروتکنیک): یک سیستم بین‌المللی برای صدور گواهینامه است که هدف آن تسهیل تجارت بین‌المللی با یک استاندارد واحد است.
  3. NEC / NEC: کد ملی برق آمریکا است که مناطق را به‌صورت Division 1 و Division 2 طبقه‌بندی می‌کند.

نمودار ۲: فرآیند انتخاب تجهیزات ضد انفجار

(یک فلوچارت از مراحل: ۱- شناسایی منطقه خطر ۲- شناسایی گروه و درجه حرارت ماده ۳- انتخاب روش حفاظتی مناسب ۴- انتخاب تجهیز با مارک‌گذاری منطبق ۵- نصب و نگهداری صحیح)

نکات کلیدی در انتخاب، نصب و نگهداری

  1. مارک‌گذاری (علامت‌گذاری): هر تجهیز ضد انفجار دارای پلاک مشخصاتی است که اطلاعات حیاتی را ارائه می‌دهد. مثال: II 2G Ex d IIC T4 Gb
    • II: تجهیز برای استفاده در سطح صنعتی (غیر معدن).
    • 2G: مناسب برای Zone 1 (گاز).
    • Ex d: روش حفاظتی محفظه ضد انفجار.
    • IIC: گروه گاز (بالاترین گروه، شامل گازهایی مانند استیلن و هیدروژن).
    • T4: درجه حرارت سطحی دستگاه حداکثر ۱۳۵ درجه سانتی‌گراد.
    • Gb: سطح حفاظت دستگاه برای Zone 1.
  2. نصب صحیح: نصب باید توسط پرسنل آموزش‌دیده و مطابق با دستورالعمل سازنده انجام شود. آب‌بندی کابل‌ها (با استفاده از گلندهای Ex)، اتصال صحیح زمین و سفت بودن پیچ‌های درپوش محفظه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است.
  3. نگهداری دور‌های: تجهیزات باید به صورت منظم بازرسی، سرویس و تست شوند. این بازرسی‌ها شامل کنترل وضعیت فیزیکی، اطمینان از آب‌بندی، تمیز کردن و تست عملکرد می‌شود. هیچ‌گاه نباید در محیط پرخطر درب تجهیزات باز شود.

سوالات متداول (FAQ)

سوال ۱: تفاوت اصلی بین روش حفاظتی “ایمنی ذاتی (Ex i)” و “محفظه ضد انفجار (Ex d)” چیست؟

ایمنی ذاتی: از محدود کردن انرژی الکتریکی در سطح پایین استفاده می‌کند. ایمنی ذاتی است و حتی در حین عیب‌یابی در محیط خطرناک می‌توان مدار را باز کرد. هزینه کابل‌کشی خاص ممکن است بالاتر باشد. بیشتر برای سیگنال‌های ضعیف استفاده می‌شود.
محفظه ضد انفجار: اجازه می‌دهد انرژی الکتریکی بالاتر در مدار جریان داشته باشد، اما جرقه یا انفجار احتمالی را در یک محفظه محکم حبس می‌کند. معمولاً سنگین‌تر و حجیم‌تر است و هرگز نباید در محیط خطرناک باز شود.

سوال ۲: آیا می‌توان از یک تجهیز با رتبه Zone 2 در Zone 1 استفاده کرد؟

خیر. این کار بسیار خطرناک و غیرقانونی است. تجهیزات هر منطقه فقط برای همان منطقه یا مناطق با خطر کمتر طراحی شده‌اند. می‌توان از تجهیز Zone 1 در Zone 2 استفاده کرد، اما برعکس آن مجاز نیست.

سوال ۳: گواهینامه ATEX و IECEx چه تفاوتی دارند؟

ATEX برای بازار اروپا اجباری است و جنبه قانونی دارد.
IECEx یک سیستم بین‌المللی داوطلبانه است که پذیرش جهانی دارد و هدفش هماهنگی استانداردهاست. بسیاری از تولیدکنندگان معتبر، هر دو گواهی را دریافت می‌کنند.

سوال ۴: درجه حرارت (T-Code) در مارک‌گذاری به چه معناست؟

این کد نشان‌دهنده حداکثر دمایی است که سطح تجهیز در حین کار می‌تواند به آن برسد. این دما باید همیشه کمتر از نقطه اشتعال گاز یا غبار موجود در محیط باشد. به عنوان مثال، T4 (۱۳۵°C) از T3 (۲۰۰°C) ایمن‌تر است.

سوال ۵: هزینه تجهیزات ضد انفجار چقدر بیشتر از تجهیزات معمولی است؟

هزینه این تجهیزات به دلیل طراحی خاص، مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای تست و صدور گواهینامه، معمولاً ۲ تا ۵ برابر (یا بیشتر) تجهیزات معمولی است. اما این هزینه در مقایسه با خسارات ناشی از یک انفجار، کاملاً توجیه‌پذیر و ضروری است.

نتیجه‌گیری

استفاده از تجهیزات ضد انفجار یک انتخاب نیست، بلکه یک ضرورت قانونی و اخلاقی در صنایع با محیط‌های پرخطر است. انتخاب صحیح این تجهیزات، مستلزم درک دقیق از طبقه‌بندی مناطق خطر، روش‌های حفاظتی مختلف و مارک‌گذاری استانداردها است. سرمایه‌گذاری در این حوزه، در حقیقت سرمایه‌گذاری در حفظ جان نیروی انسانی، محیط زیست و تداوم فعالیت تولیدی است. همکاری با تامین‌کنندگان معتبر دارای گواهینامه‌های بین‌المللی و تاکید بر نصب و نگهداری اصولی، کلید دستیابی به ایمنی پایدار در این محیط‌ها می‌باشد.

جهت خرید تجهیزات ضد انفجار و دریافت مشاوره رایگان در این باره می‌توانید با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل فرمائید تا مشاورین ما در تجهیزات صنعتی شویا پارس پاسخگوی نیاز شما عزیزان باشد:

۰۹۳۶-۲۷۱۷۵۷۸

۰۲۱-۳۳۹۹۴۶۱۰

محصولات ضد انفجار

سایر محصولات

دسته‌بندی محصولات

درباره ما

تجهیزات صنعتی شویا پارس به منظور تهیه و تامین قطعات و تجهیزات مورد نیاز صنایع مادر در سال ۱۳۷۹ تاسیس گردیده است.

با توجه به تحریم های مختلف این شرکت توانسته است با ایجاد شرکت‌های intermediate تعامل نزدیکی با سازندگان اروپایی، آمریکایی و ژاپنی برقرار کرده و از تولیدات آنها جهت رفع نیاز صنایع و کارخانجات داخلی استفاده نماید.

خلاصه فعالیت های این شرکت به‌شرح ذیل می‌باشد:

تهیه و توزیع و واردات کلیه تجهیزات برق صنعتی و ضد انفجار، شامل صنایع روشنایی ، ایستگاه های کنترل، اتصالات ، تابلو برق ، انواع ماژول ها ، آشکار ساز آتش ، آشکار ساز حرارت ، انواع جعبه های ضد انفجار ، شاسی اعلام حریق ، انواع مختلف گلند های ضد انفجار ، سوکت و پلاگ و … از کمپانی های معتبر جهانی همچون:

CMP , STAHL , CEAG, A.T.X ,APPLETONE , CORTEM GROUP , MARSHAL , EATON , FEAM , BARTEC , SCHUCH , PALAZZOLI

با توجه به اینکه خرید نقش بسیار مهمی در انواع پروژه ها دارد، تجهیزات صنعتی شویا پارس آمادگی لازم جهت واردات انواع تجهیزات برق صنعتی ضد انفجار و ابزار دقیق ، از معتبرترین برندهای اروپایی را دارد.

پیمایش به بالا